立式磨可以用来加工多种物料，建成水泥粉磨站或矿渣粉磨线，可充分利用原生产线的闲置设备，是企业资源有效利用的一条新思路。江山南方水泥有限公司为充分利用和盘活企业当前的闲置设备，以降低生产成本，提高经济效益，该公司将能耗高、已停产的3号窑（1 000 t/d）的HRM2200原料立式粉磨系统，技改成年产14万t矿渣粉的矿渣粉磨系统。
利用原来的原料预均化储库、原料配料仓、进料皮带系统（仅此一项节约设备投资约500万元）；拆除原来的旋风收尘器及循环风机，新增高浓度的气箱脉冲收尘器及循环风机；将原来的生料均化库改为矿粉成品库，并在其库底新增加气力输送设备，将成品矿粉输送至矿粉配料库。另在矿粉配料库底新增两台矿粉计量设备与熟料粉按比例混合，形成终产品。改后矿渣粉磨系统（主要配置见表1）生产工艺流程为：来自配料站的矿渣在立式磨内进行烘干、粉磨和选粉，分选出的粗粉返回到磨机，细粉随气流进入高浓度袋收尘器内，收下的粉尘（即为成品）由空气输送斜槽、提升机等送入矿渣微粉成品库（即原均化库）内储存。
CLUM型立式磨是合肥水泥研究设计院研发的一种高效节能烘干兼粉磨设备；它既能像莱歇磨那样可翻辊检修，又能像MPS磨辊套那样可翻面使用；具有粉磨效率高、电耗低、烘干能力大、产品细度易于调节、工艺流程简单、占地面积小、噪音低、无粉尘污染、磨耗低、检修方便、运行可靠等优点。HRM系列的矿渣立式磨机已有70多台的销售业绩，其中与60万t水泥粉磨生产线配套的矿渣立式磨已经顺利投产，产量达100 t/h，比表面积420 m2/kg以上，磨机运行良好。
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